Altzairu kalifikazio mota | Molde altzairua: |
Estandarra |
|
Produkzioaren zehaztapenak | Altzairuzko xafla, xafla, bobina, barra laua, barra biribila, banda altzairua, alanbrea, forja mota guztiak. |
Mtxining | Biratuz Fresatzea Artezketa Zulo sakonak zulatzea: gehienez 9,8 metroko luzera. |
Lan sorta | Barra biribila altzairua: 1 mm-tik 2000 mm-ra Karratu formako altzairua: 10 mm-tik 1000 mm-ra altzairuzko xafla/xafla: 0,08 mm-tik 800 mm-ra Zabalera: 10 mm-tik 1500 mm-ra Luzea: edozein luzera horni dezakegu bezeroaren eskakizunen arabera. Forjaketa: ardatzak alboak/hodiak/hodiak/barreak/erroskilak/kuboak/beste forma batzuk dituztenak Hodiak: OD: φ4-410 mm, hormaren lodiera 1-35 mm bitartekoa. |
Tratamendu termikoa | Normalizatzea, erretzea, tenplatzea, tenplatzea, gogortzea eta tenplatzea, ontzea, gainazalaren gogortzea, karburatzea |
AWS E10015-D2 KONPOSAZIO KIMIKOA ETA PROPIETATE MEKANIKOA:
C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
0,15 | 0.6 | 1,65-2,0 | 0,03 | 0,03 | ≤0,9 | |
Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
0,25-0,45 | ||||||
N | Co | Pb | B | Bestela |
PROPIETATE MEKANIKOAK:
Propietateak | Baldintzak | ||
T (°C) | Tratamendua | ||
Dentsitatea (×1000 kg/m3) | 7,7-8,03 | 25 |
|
Poisson-en ratioa | 0,27-0,30 | 25 |
|
Modulu elastikoa (GPa) | 190-210 | 25 |
|
Trakzio Erresistentzia (Mpa) | 1158 | 25 | olioa tenplatua, ale finkoa, 425 °C-tan tenplatua |
Etekin-indarra (Mpa) | 1034 | ||
Luzapena (%) | 15 | ||
Azalera murriztea (%) | 53 | ||
Gogortasuna (HB) | 335 | 25 | olioa tenplatua, ale finkoa, 425 °C-tan tenplatua |
Propietateak | Baldintzak | ||
T (°C) | Tratamendua | ||
Eroankortasun termikoa (W/mK) | 42.7 | 100 | |
Bero espezifikoa (J/kg-K) | 477 | 50-100 |
PROPIETATE FISIKOAK:
Kantitatea | Balioa | Unitatea |
Hedapen termikoa | 16-17 | e-6/K |
Eroankortasun termikoa | 16-16 | W/mK |
Bero espezifikoa | 500 - 500 | J/kg.K |
Urtze-tenperatura | 1370 - 1400 | °C |
Zerbitzuaren tenperatura | 0-500 | °C |
Dentsitatea | 8000 - 8000 | kg/m3 |
Erresistentzia | 0,7 - 0,7 | Ohm.mm2/m |
E7015-G Hidrogeno sodio gutxiko estaldura soldadura-elektrodoak
DESKRIBAPENA:
Tenperatura baxuko altzairuzko soldadurazko haga bat da, sodio hidrogeno baxuko estaldura duena, nikela duena.Posizio osoko soldadura dc alderantzizko konexioaren bidez egin daiteke.-80 °C-tan soldadura metalak inpaktu gogortasun ona du oraindik.
ERABILERAK:
Soldatutako -80°C 1.5Ni altzairuzko egitura lantzen du.
GOLDATUTAKO METALAREN KONPOSAZIO KIMIKOA:
C | Mn | Si | Ni | S | P | |
Estandarra | ≤0,08 | ≤1,25 | ≤0,60 | ≥1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Proba | 0,045 | 0,60 | 0,27 | 1.80 | 0,010 | 0,015 |
GOLDATUTAKO METAL ERRENDIMENDUA MEKANIKOA:
Trakzio Erresistentzia Rm (MPa) | Etekin-indarra Rel (MPa) | A luzapena (%) | -80°C Eragin-balioa Akv (J) | |
Estandarra | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
Proba | 530 | 445 | 30 | 100 |
KORRONTE REFERENTZIALA (DC+):
Diametroa (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
Luzera (mm) | 350 | 400 | 400 | |
Korrontea (A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
E12015-G | GB E8515-G-ren arabera AWS E12015-G-ri dagokiona |
Sarrera: E12015-G aleazio baxuko indar handiko altzairuzko elektrodo mota bat da, hidrogeno gutxiko natrio motako estaldura duena.DCRP (korronte zuzeneko alderantzizko polaritatea).Posizio guztietako soldadura.
Aplikazioak: aleazio baxuko erresistentzia handiko altzairuzko egiturak soldatzeko erabiltzen da 830MPa inguruko trakzio-erresistentzia duten.
Metatutako metalaren konposizio kimikoa (%)
Konposizio Kimikoa | C | Mn | Si | S | P | Mo |
Berme Balioa | ≤0,15 | ≥1,00 | 0,4~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,60~1,20 |
Emaitza Orokorra | ≤0,10 | ~1,50 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,020 | ~0,90 |
Metatutako metalaren propietate mekanikoak
Proba-elementua | Rm(MPa) | ReL edoRp0.2(Mpa) | A (%) | KV2(J) |
Berme Balioa | ≥830 | ≥740 | ≥12 | -(tenperatura normala) |
Emaitza Orokorra | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Hidrogeno-edukia metatutako metalean: ≤5,0 ml/100 g (kromatografia)
X izpien Ikuskapen Erradiografikoa: Ⅰ Gradua
JARRAIBIDEAK:
1. Elektrodoak 350-400 ℃ azpian labean egon behar dira soldadura baino lehen ordubetez, isolamendu-ontzi batean jarri eta behar diren bezain pronto aplikatu.
2. Herdoila bezalako soldaduran orbanak garbitu behar dira, eta soldadura 200 ℃ ingurura berotu behar da.
3.Weld 600-650 ℃ azpian tenplatu daiteke soldadura ondoren, barneko estresa kentzeko.