Aplikaziorako soldadura-hagaxka egokiak nola aukeratu jakin nahi duzu?
Lortu makil elektrodoei buruzko maiz egiten diren galderen erantzunak.
Urtean pare bat aldiz itsasgarri soldadurak egiten dituen brikolaje-zalea izan edo egunero soldatzen duen soldadore profesionala izan, gauza bat ziurra da: itsasgarri soldadurak trebetasun handia eskatzen du. Itsasgarri elektrodoei (soldatzeko hagatxoak ere deituak) buruzko ezagutza ere behar da.
Biltegiratze teknikak, elektrodoaren diametroa eta fluxuaren osaera bezalako aldagaiek eragina dutenez hagaxkaren aukeraketan eta errendimenduan, oinarrizko ezagutza batzuk izateak nahasmena gutxitzen eta soldadura bidezko arrakasta hobeto ziurtatzen lagun zaitzake.
1. Zeintzuk dira makil-elektrodo ohikoenak?
Ehunka, milaka ez bada, makil-elektrodo daude, baina ezagunenak American Welding Society-ren (AWS) A5.1 zehaztapenaren barruan sartzen dira, babestutako metalezko arku bidezko soldadurarako karbono-altzairuzko elektrodoetarako. Horien artean daude E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 eta E7018 elektrodoak.
2. Zer esan nahi dute AWS makil elektrodoen sailkapenek?
Makila-elektrodoak identifikatzen laguntzeko, AWS-k sailkapen-sistema estandarizatu bat erabiltzen du. Sailkapenak makila-elektrodoen alboetan inprimatutako zenbaki eta letren bidez egiten dira, eta bakoitzak elektrodoen propietate espezifikoak adierazten ditu.
Goian aipatutako altzairu biguneko elektrodoetarako, hona hemen AWS sistemak nola funtzionatzen duen:
● “E” letrak elektrodo bat adierazten du.
● Lehenengo bi digituek soldaduraren gutxieneko trakzio-erresistentzia adierazten dute, hazbete karratuko libratan (psi) neurtuta. Adibidez, E7018 elektrodo bateko 70 zenbakiak adierazten du elektrodoak 70.000 psi-ko gutxieneko trakzio-erresistentzia duen soldadura-kordoi bat sortuko duela.
● Hirugarren digituak elektrodoa erabil daitekeen soldadura-posizioa(k) adierazten du. Adibidez, 1ek esan nahi du elektrodoa posizio guztietan erabil daitekeela eta 2k esan nahi du soldadura lauetan eta horizontaletan soilik erabil daitekeela.
● Laugarren digituak elektrodoarekin erabil daitekeen estaldura mota eta soldadura-korronte mota (AC, DC edo biak) adierazten du.
3. Zeintzuk dira E6010, E6011, E6012 eta E6013 elektrodoen arteko desberdintasunak eta noiz erabili behar dira?
● E6010 elektrodoak korronte zuzeneko (DC) elikatze-iturriekin bakarrik erabil daitezke. Sartze sakona eskaintzen dute eta herdoila, olioa, pintura eta zikinkeria zulatu ditzakete. Hodi-soldatzaile esperientziadun askok posizio guztietako elektrodo hauek erabiltzen dituzte hodi batean erroko soldadura-paseetarako. Hala ere, E6010 elektrodoek arku oso estua dute, eta horrek zaildu egiten ditu soldatzaile hasiberrientzat erabiltzea.
● E6011 elektrodoak korronte alternoko (AC) soldadura-iturri bat erabiliz posizio guztietako soldadurarako ere erabil daitezke. E6010 elektrodoen antzera, E6011 elektrodoek arku sakon eta sarkorra sortzen dute, korrosioa edo zikinkeria duten metalak ebakitzen dituena. Soldatzaile askok E6011 elektrodoak aukeratzen dituzte mantentze-lanetarako eta konponketa-lanetarako, DC energia-iturririk eskuragarri ez dagoenean.
● E6012 elektrodoek ondo funtzionatzen dute bi junturen arteko zubiak behar diren aplikazioetan. Soldatzaile profesional askok E6012 elektrodoak aukeratzen dituzte abiadura handiko eta korronte handiko lerro-soldaduretarako posizio horizontalean, baina elektrodo hauek sartze-profil sakonagoa eta zepa trinkoa sortzen dute, eta horrek soldadura osteko garbiketa gehigarria beharko du.
● E6013 elektrodoek arku leun bat sortzen dute zipriztin gutxirekin, sartze moderatua eskaintzen dute eta erraz kentzen den zepa dute. Elektrodo hauek xafla metaliko garbi eta berriak soldatzeko bakarrik erabili behar dira.
4. Zeintzuk dira E7014, E7018 eta E7024 elektrodoen arteko desberdintasunak eta noiz erabili behar dira?
● E7014 elektrodoek E6012 elektrodoek adina juntura-sartze sortzen dute eta karbono eta aleazio baxuko altzairuetan erabiltzeko diseinatuta daude. E7014 elektrodoek burdin hauts kantitate handiagoa dute, eta horrek metatze-tasa handitzen du. E6012 elektrodoek baino anperaje handiagoetan ere erabil daitezke.
● E7018 elektrodoek hauts-eduki handiko fluxu lodi bat dute eta erabiltzeko errazenak diren elektrodoetako bat dira. Elektrodo hauek arku leun eta isila sortzen dute, zipriztin minimoekin eta arku-sartze ertainarekin. Soldatzaile askok E7018 elektrodoak erabiltzen dituzte altzairu estrukturala bezalako metal lodiak soldatzeko. E7018 elektrodoek soldadura sendoak ere sortzen dituzte inpaktu-propietate handikoak (eguraldi hotzean ere) eta altzairu karbonatuan, karbono handiko, aleazio baxuko edo erresistentzia handiko altzairuzko oinarrizko metaletan erabil daitezke.
● E7024 elektrodoek burdin hauts kantitate handia dute, eta horrek deposizio-tasak handitzen laguntzen du. Soldatzaile askok E7024 elektrodoak erabiltzen dituzte abiadura handiko soldadura horizontaletarako edo xerra lauetarako. Elektrodo hauek ondo funtzionatzen dute gutxienez 1/4 hazbeteko lodierako altzairuzko xaflan. 1/2 hazbeteko lodiera baino gehiago duten metaletan ere erabil daitezke.
5. Nola aukeratu behar dut makil-elektrodo bat?
Lehenik eta behin, aukeratu oinarrizko metalaren erresistentzia-propietateekin eta osaerarekin bat datorren makil-elektrodo bat. Adibidez, altzairu bigunarekin lan egitean, oro har, edozein E60 edo E70 elektrodo balioko du.
Ondoren, egokitu elektrodo mota soldadura posiziora eta kontuan hartu eskuragarri dagoen energia iturria. Gogoratu, elektrodo batzuk korronte zuzen edo korronte alternoarekin bakarrik erabil daitezkeela, eta beste batzuk, berriz, korronte zuzen eta korronte alternoarekin.
Ebaluatu junturaren diseinua eta doikuntza, eta hautatu sartze-ezaugarri onenak emango dituen elektrodo bat (zulatzea, ertaina edo arina). Egokitzapen estua duen edo biselaturik ez dagoen juntura batean lan egiten duzunean, E6010 edo E6011 bezalako elektrodoek zulatze-arkuak emango dituzte sartze nahikoa bermatzeko. Material meheetarako edo erro-irekidura zabalak dituzten junturetarako, hautatu arku arin edo leuna duen elektrodo bat, hala nola E6013.
Material lodi eta astunetan eta/edo juntura-diseinu konplexuetan soldadura-pitzadurak saihesteko, aukeratu harikortasun handiena duen elektrodo bat. Kontuan hartu, halaber, osagaiak topatuko dituen zerbitzu-baldintzak eta bete behar dituen zehaztapenak. Tenperatura baxuko, tenperatura altuko edo talka-kargako inguruneetan erabiliko al da? Aplikazio horietarako, hidrogeno gutxiko E7018 elektrodo bat ondo funtzionatzen du.
Kontuan hartu ekoizpen-eraginkortasuna ere. Posizio lauan lan egitean, burdin hauts-eduki handia duten elektrodoek, hala nola E7014 edo E7024, deposizio-tasa handiagoak eskaintzen dituzte.
Aplikazio kritikoetarako, egiaztatu beti elektrodo motaren soldadura-zehaztapena eta -prozedurak.
6. Zer funtzio betetzen du makil-elektrodo bat inguratzen duen fluxuak?
Makilazko elektrodo guztiek fluxu izeneko estaldura batez inguratutako haga batez osatuta daude, eta hainbat helburu garrantzitsu betetzen ditu. Izan ere, elektrodoaren fluxua edo estaldura da elektrodo bat non eta nola erabil daitekeen zehazten duena.
Arku bat pizten denean, fluxuak erre egiten du eta erreakzio kimiko konplexu sorta bat sortzen du. Fluxuaren osagaiak soldadura-arkuan erretzen diren heinean, babes-gasa askatzen dute soldadura-putzu urtua ezpurutasun atmosferikoetatik babesteko. Soldadura-putzua hozten denean, fluxuak zepa sortzen du soldadura-metala oxidaziotik babesteko eta soldadura-kordoian porositatea saihesteko.
Fluxuak elementu ionizatzaileak ere baditu arkua egonkorragoa egiten dutenak (batez ere korronte alternoko elikatze-iturri batekin soldatzen denean), soldadurari duktibilitate eta trakzio-erresistentzia ematen dioten aleazioekin batera.
Elektrodo batzuek burdin hauts kontzentrazio handiagoa duen fluxua erabiltzen dute deposizio-tasak handitzen laguntzeko, eta beste batzuek desoxidatzaileak gehitzen dituzte, garbiketa-agente gisa jarduten dutenak eta korrosiodun edo zikin dauden piezak edo errota-eskailera zeharkatu ditzaketenak.
7. Noiz erabili behar da deposizio handiko makil elektrodo bat?
Deposizio-tasa handiko elektrodoek lana azkarrago burutzen lagun dezakete, baina elektrodo hauek mugak dituzte. Elektrodo hauetan dagoen burdin hauts gehigarriak soldadura-igerilekua askoz fluidoagoa egiten du, eta horrek esan nahi du deposizio handiko elektrodoak ezin direla erabili posizioz kanpoko aplikazioetan.
Ezin dira erabili aplikazio kritikoetarako edo kodeak eskatzen dituenetarako, hala nola presio-ontzien edo galdaren fabrikaziorako, non soldadura-aleak tentsio handien menpe dauden.
Deposizio handiko elektrodoak aukera bikaina dira aplikazio ez-kritikoetarako, hala nola likido biltegiratze depositu sinple bat edo egiturazkoak ez diren metalezko bi pieza elkarrekin soldatzea.
8. Zein da makil-elektrodoak gordetzeko eta berriro lehortzeko modu egokia?
Hezetasun baxuko ingurune berotua da elektrodo makilak gordetzeko ingurunerik onena. Adibidez, altzairu biguneko eta hidrogeno gutxiko E7018 elektrodo asko 250 eta 300 gradu Fahrenheit arteko tenperaturan gorde behar dira.
Oro har, elektrodoen birmoldaketa-tenperaturak biltegiratze-tenperatura baino altuagoak dira, eta horrek gehiegizko hezetasuna kentzen laguntzen du. Goian aipatutako hidrogeno gutxiko E7018 elektrodoak birmoldatzeko, birmoldaketa-ingurunea 500 eta 800 gradu Fahrenheit artekoa da, ordubetez edo bi orduz.
Elektrodo batzuk, E6011 bezala, giro-tenperaturan lehor gorde behar dira, hau da, % 70etik gorako hezetasun-maila 40 eta 120 gradu Fahrenheit arteko tenperaturan.
Biltegiratze eta leheneratze denbora eta tenperatura zehatzak jakiteko, jo beti fabrikatzailearen gomendioetara.
Argitaratze data: 2022ko abenduaren 23a