Aplikaziorako makil-soldadura-barra egokiak nola hautatu galdetzen al duzu?
Lortu makila-elektrodoari buruzko maiz egiten diren galderei erantzunak.
Urtean zenbait aldiz soldadura egiten duen brikolajea izan edo egunero soldatzen duen soldatzaile profesionala bazara, gauza bat ziur dago: soldadura makilak trebetasun handia eskatzen du.Makila-elektrodoei buruz (soldatzeko barrak ere deitzen zaie) ezagutza batzuk ere eskatzen ditu.
Biltegiratze teknikak, elektrodoen diametroa eta fluxuaren konposizioa bezalako aldagaiek hagaxka hautatzean eta errendimenduan laguntzen dutenez, oinarrizko ezagutza batzuk armatzeak nahasmena gutxitzen lagunduko dizu eta makilaren soldadura arrakasta hobetzen laguntzen dizu.
1. Zeintzuk dira makila-elektrodo ohikoenak?
Ehunka, milaka ez badaude, makila-elektrodo existitzen dira, baina ezagunena American Welding Society (AWS) A5.1 Zehaztapena Karbonozko Altzairuzko Elektrodoetarako Arku Blindatuen Soldadurarako.Horien artean, E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 eta E7018 elektrodoak daude.
2. Zer esan nahi du AWS makila elektrodoen sailkapenak?
Makil-elektrodoak identifikatzen laguntzeko, AWS-k sailkapen-sistema estandarizatu bat erabiltzen du.Sailkapenek makil-elektrodoen alboetan inprimatutako zenbaki eta letren forma hartzen dute, eta bakoitzak elektrodoen propietate zehatzak adierazten ditu.
Goian aipatutako altzairu epeleko elektrodoetarako, hona hemen AWS sistemak nola funtzionatzen duen:
● “E” letrak elektrodo bat adierazten du.
● Lehenengo bi zifrek ondoriozko soldaduraren trakzio-erresistentzia minimoa adierazten dute, hazbete karratuko libratan (psi) neurtuta.Esate baterako, E7018 elektrodo bateko 70 zenbakiak adierazten du elektrodoak 70.000 psiko gutxieneko trakzio-erresistentzia duen soldadura ale bat sortuko duela.
● Hirugarren zifrak elektrodoa erabil daitekeen soldadura-posizioa(k) adierazten du.Adibidez, 1ek elektrodoa posizio guztietan erabil daitekeela esan nahi du eta 2k esan nahi du soldadura lauetan eta horizontaletan soilik erabil daitekeela.
● Laugarren zifrak elektrodoarekin erabil daitekeen estaldura mota eta soldadura-korronte mota (AC, DC edo biak) adierazten ditu.
3. Zein dira E6010, E6011, E6012 eta E6013 elektrodoen arteko aldeak eta noiz erabili behar dira?
● E6010 elektrodoak korronte zuzeneko (DC) elikadura iturriekin soilik erabil daitezke.Sartze sakona eta herdoila, olioa, pintura eta zikinkerian barrena zulatzeko gaitasuna ematen dute.Hodi-soldatzaile esperientziadun askok posizio guztietako elektrodo hauek erabiltzen dituzte tutu batean erro-soldatzeko pasabideak egiteko.Hala ere, E6010 elektrodoek arku oso estua dute, eta horrek zaildu ditzake soldatzaile hasiberriek erabiltzeko.
● E6011 elektrodoak posizio guztietako soldadurarako ere erabil daitezke korronte alternoko (AC) soldadura-energia iturri bat erabiliz.E6010 elektrodoek bezala, E6011 elektrodoek metal kordoilduak edo garbiak mozten dituen arku sakon eta sarkorra sortzen dute.Soldatzaile askok E6011 elektrodoak aukeratzen dituzte mantentze- eta konponketa-lanetarako, DC elikadura iturririk ez dagoenean.
● E6012 elektrodoek ondo funtzionatzen dute bi junturaren arteko zubi-zubiak behar dituzten aplikazioetan.Soldatzaile profesional askok E6012 elektrodoak ere aukeratzen dituzte posizio horizontalean abiadura handiko eta korronte handiko soldadurak egiteko, baina elektrodo hauek sartze-profil txikiagoa eta zepa trinkoa sortzen dute, soldadura osteko garbiketa osagarria beharko duena.
● E6013 elektrodoek arku leun bat sortzen dute, zipriztin gutxirekin, sartze moderatua eskaintzen dute eta erraz ken daitekeen zepa dute.Elektrodo hauek txapa garbi eta berriak soldatzeko soilik erabili behar dira.
4. Zein dira E7014, E7018 eta E7024 elektrodoen arteko aldeak eta noiz erabili behar dira?
● E7014 elektrodoek E6012 elektrodoen juntura-sartze berdina sortzen dute eta karbono eta aleazio baxuko altzairuetan erabiltzeko diseinatuta daude.E7014 elektrodoek burdin-hauts kopuru handiagoa dute, eta horrek deposizio-tasa handitzen du.E6012 elektrodoak baino amperaje handiagoetan ere erabil daitezke.
● E7018 elektrodoek hauts-eduki handiko fluxu lodi bat dute eta erabiltzeko errazenetako elektrodoak dira.Elektrodo hauek arku leun eta lasaia sortzen dute, zipriztin minimoekin eta arku ertaineko sartzearekin.Soldatzaile askok E7018 elektrodoak erabiltzen dituzte metal lodiak soldatzeko, hala nola, egitura altzairua.E7018 elektrodoek inpaktu handiko propietateak dituzten soldadura sendoak ere sortzen dituzte (eguraldi hotzean ere) eta karbono altzairuetan, karbono handiko, aleazio baxuko edo erresistentzia handiko altzairuzko oinarrizko metaletan erabil daitezke.
● E7024 elektrodoek burdina-hauts kantitate handia dute, deposizio-tasa handitzen laguntzen duena.Soldatzaile askok E7024 elektrodoak erabiltzen dituzte abiadura handiko soldadura horizontal edo lauak egiteko.Elektrodo hauek ondo funtzionatzen dute gutxienez 1/4 hazbeteko lodiera duen altzairuzko plakan.1/2 hazbeteko lodiera duten metaletan ere erabil daitezke.
5. Nola aukeratzen dut makila elektrodo bat?
Lehenik eta behin, hautatu oinarrizko metalaren indarraren propietateekin eta konposizioarekin bat datorren makila-elektrodoa.Esate baterako, altzairu epelarekin lan egiten denean, oro har, edozein E60 edo E70 elektrodok funtzionatuko du.
Ondoren, lotu elektrodo mota soldadura-posizioarekin eta kontuan hartu erabilgarri dagoen energia iturria.Gogoratu, zenbait elektrodo DC edo ACrekin soilik erabil daitezkeela, eta beste elektrodo batzuk DC eta ACrekin erabil daitezkeela.
Junturaren diseinua eta egokitzapena ebaluatu eta sartze-ezaugarri onenak emango dituen elektrodo bat aukeratu (zundaketa, ertaina edo arina).Egokitze estua duen artikulazio batean edo alakatuta ez dagoen batean lan egiten denean, E6010 edo E6011 bezalako elektrodoek zulatzeko arkuak emango dituzte nahikoa sartze ziurtatzeko.Sustrai zabalak dituzten material mehe edo junturak egiteko, hautatu arku arin edo biguna duen elektrodo bat, esate baterako, E6013 bat.
Material lodi eta astunetan eta/edo juntagailuen diseinu konplikatuetan soldadura pitzadurak saihesteko, hautatu harikortasun handiena duen elektrodo bat.Era berean, kontuan hartu osagaiak topatuko duen zerbitzu-baldintza eta bete behar dituen zehaztapenak.Tenperatura baxuan, tenperatura altuan edo talka-karga-ingurunean erabiliko al da?Aplikazio hauetarako, hidrogeno gutxiko E7018 elektrodo batek ondo funtzionatzen du.
Ekoizpen eraginkortasuna ere kontuan hartu.Posizio lauan lan egiten denean, burdina-hauts eduki handia duten elektrodoek, hala nola E7014 edo E7024, deposizio-tasa handiagoak eskaintzen dituzte.
Aplikazio kritikoetarako, egiaztatu beti elektrodo motaren soldadura-zehaztapenak eta prozedurak.
6. Zer funtzio betetzen du makila-elektrodo baten inguruko fluxuak?
Makil-elektrodo guztiak fluxua izeneko estalduraz inguratutako haga batez osatuta daude, hainbat helburu garrantzitsu betetzen dituena.Benetan, elektrodoaren fluxua edo estaldura da elektrodo bat non eta nola erabil daitekeen agintzen duena.
Arku bat jotzen denean, fluxua erre egiten da eta erreakzio kimiko konplexu batzuk sortzen ditu.Fluxuaren osagaiak soldadura-arkuan erretzen diren heinean, babes-gasa askatzen dute urtutako soldadura igerilekua ezpurutasun atmosferikoetatik babesteko.Soldadura igerilekua hozten denean, fluxuak zepak sortzen ditu soldadura metala oxidaziotik babesteko eta soldadura-korletaren porositatea saihesteko.
Flux-ek arkua egonkorrago egiten duten elementu ionizatzaileak ere baditu (batez ere AC energia-iturri batekin soldatzen denean), soldadurari harikortasuna eta trakzio-erresistentzia ematen dioten aleazioekin batera.
Elektrodo batzuek burdina-hautsaren kontzentrazio handiagoko fluxua erabiltzen dute deposizio-tasak areagotzen laguntzeko, eta beste batzuek, berriz, garbiketa-agente gisa jarduten duten desoxidatzaile gehigarriak dituzte eta piezak korrodituak edo zikinak edo errota-ezkata sartu ditzakete.
7. Noiz erabili behar da deposizio handiko makila elektrodo bat?
Deposizio-tasa handiko elektrodoek lana azkarrago egiten lagun dezakete, baina elektrodo hauek mugak dituzte.Elektrodo hauetako burdina-hauts gehigarriak soldadura-igerilekua askoz arinago bihurtzen du, hau da, deposizio handiko elektrodoak ezin dira erabili posizioz kanpoko aplikazioetan.
Halaber, ezin dira erabili aplikazio kritiko edo kode-beharrezkoetarako, hala nola presio-ontzi edo galdara fabrikatzeko, non soldadura-korletak tentsio handiak jasaten dituzten.
Deposizio altuko elektrodoak aukera bikaina dira aplikazio ez-kritikoak egiteko, hala nola, likido biltegiratze depositu sinple bat edo estrukturalak ez diren metalezko bi pieza elkarrekin soldatzeko.
8. Zein da makila-elektrodoak gordetzeko eta berriro lehortzeko modu egokia?
Berotutako eta hezetasun baxuko ingurunea makila-elektrodoentzako biltegiratze-ingurune onena da.Esate baterako, altzairu leun eta hidrogeno baxuko E7018 elektrodo asko 250 eta 300 gradu Fahrenheit arteko tenperaturan gorde behar dira.
Orokorrean, elektrodoen birmoldaketa tenperaturak biltegiratze tenperatura baino altuagoak dira, eta horrek gehiegizko hezetasuna kentzen laguntzen du.Goian aipatutako hidrogeno baxuko E7018 elektrodoak birkondizionatzeko, birmoldaketa ingurunea 500 eta 800 gradu F bitartekoa da ordubete edo bi orduz.
Elektrodo batzuk, E6011 bezalakoak, lehor gorde behar dira giro-tenperaturan, hau da, ehuneko 70etik gorako hezetasun maila 40 eta 120 gradu F arteko tenperaturan definitzen da.
Biltegiratze- eta birmoldaketa-denbora eta tenperatura zehatzetarako, jo beti fabrikatzailearen gomendioak.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-23