E7018 hidrogeno gutxiko makil elektrodoei buruzko oinarriak ezagutzea lagungarria izan daiteke haien funtzionamendua, errendimendua eta sor ditzaketen soldadurak nola maximizatu ulertzeko.
Makila-soldadura funtsezkoa da soldadura-lan askotan, neurri batean aplikazio askotan erabiltzen diren materialek prozesura egokitzen jarraitzen dutelako, eta soldadura-operadore askok ondo ezagutzen duten materiala da. Makila-soldadurari dagokionez, American Welding Society-ren (AWS; Miami, FL) E7018 makila-elektrodoak aukera ohikoa dira, hainbat aplikaziotarako propietate mekaniko eta kimiko egokiak eskaintzen baitituzte, eta hidrogeno-maila baxuak ere bai, hidrogenoak eragindako pitzadurak saihesteko.
E7018 hidrogeno gutxiko makil elektrodoei buruzko oinarriak ezagutzea lagungarria izan daiteke haien funtzionamendua, errendimendua eta ondoriozko soldadurak ulertzeko. Oro har, E7018 makil elektrodoek zipriztin maila baxuak eta arku leun, egonkor eta isila eskaintzen dituzte. Betegarri metalaren ezaugarri hauek soldadura-operadoreari arkuaren gaineko kontrol ona ematen diote eta soldadura osteko garbiketaren beharra minimizatzen dute — biak faktore garrantzitsuak soldaduraren kalitateari eta bero-sarrerari arreta handia eskatzen dioten aplikazioetan, eta epeak zorrotzak dituztenetan.
Elektrodo hauek metatze-tasa onak eta sartze ona eskaintzen dituzte, eta horrek esan nahi du soldadura-operadoreek soldadura-metal gehiago gehi dezaketela junturan denbora jakin batean beste elektrodo itsasgarri askok (adibidez, E6010 edo E6011) baino, eta, oro har, soldadura-akatsak saihestu ditzaketela, hala nola fusio falta. Elektrodo hauei burdin-hautsa, manganesoa eta silizioa bezalako elementuak gehitzeak abantaila nabarmenak eskaintzen ditu, besteak beste (baina ez bakarrik) zikinkeria, hondakin edo errota-eskailera batzuk arrakastaz soldatzeko gaitasuna.
Arkuaren hasiera eta berrabiarazte onak, soldaduraren hasieran porositatea bezalako arazoak ezabatzen laguntzen dutenak, E7018 makil elektrodoen abantaila gehigarri bat dira. Berrabiarazte onak lortzeko (arkua berriro abiarazteko), elektrodoaren muturrean sortzen den silizio gordailua kendu behar da lehenik. Hala ere, garrantzitsua da baldintza guztiak egiaztatzea soldadura egin aurretik, kode edo prozedura batzuek ez baitute makil elektrodoak berriro abiaraztea baimentzen.
AWS sailkapenean adierazten den bezala, E7018 makil elektrodoek gutxienez 70.000 psi-ko trakzio-erresistentzia eskaintzen dute ("70" letraz adierazita) eta soldadura-posizio guztietan erabil daitezke ("1" letraz adierazita). "8"-ak hidrogeno gutxiko estaldurari egiten dio erreferentzia, baita elektrodoak ematen duen medioaren sartzeari eta funtzionatzeko behar dituen korronte motari ere. AWS sailkapen estandarrarekin batera, E7018 makil elektrodoek beste izendatzaile batzuk izan ditzakete, hala nola "H4" eta "H8", betegarri-metalak soldaduran metatzen duen hidrogeno difusiboaren kopuruari erreferentzia egiten diotenak. H4 izendapen batek, adibidez, soldadura-metalak 4 ml edo gutxiago hidrogeno difusibo duela adierazten du 100 g soldadura-metal bakoitzeko.
"R" izendapena duten elektrodoek —adibidez, E7018 H4R— proba espezifikoak gainditu dituzte eta fabrikatzaileak hezetasunarekiko erresistentetzat jo ditu. Izendapen hori lortzeko, produktuak hezetasunari eutsi behar dio tarte jakin batean, 80 gradu Fahrenheit-eko tenperaturan eta % 80ko hezetasun erlatiboan bederatzi orduz egon ondoren.
Azkenik, makil elektrodo baten sailkapenean "-1" erabiltzeak (adibidez, E7018-1) esan nahi du produktuak inpaktuarekiko erresistentzia hobetua eskaintzen duela aplikazio kritikoetan edo tenperatura baxuagoetan pitzadurak ekiditeko.
E7018 hidrogeno gutxiko makil elektrodoek korronte konstanteko (CC) elikatze-iturri batekin funtziona dezakete, korronte alternoa (AC) edo korronte zuzeneko elektrodo positiboa (DCEP) ematen duena. E7018 betegarri-metalek arku-egonkortzaile gehigarriak eta/edo burdin-hautsa dituzte estalduran, AC korrontea erabiliz soldatzean arku egonkor bat mantentzen laguntzeko. E7018 elektrodoekin AC erabiltzearen abantaila nagusia arku-leherketa ezabatzea da, eta hori gerta daiteke DC soldaduran lurreratze egokia ez den batekin edo magnetizatutako piezak soldatzean. Arku-egonkortzaile gehigarriak izan arren, AC erabiliz egindako soldadurak ez dira DCrekin egindakoak bezain leunak izango, ordea, korrontearen norabidean segundoko 120 aldiz gertatzen diren etengabeko aldaketak direla eta.
DCEP korrontearekin soldatzean, elektrodo hauek arkuaren kontrol errazagoa eta soldadura-kordoi erakargarriagoa eman dezakete, korronte-fluxuaren norabidea konstantea baita. Emaitza onenak lortzeko, jarraitu fabrikatzailearen gomendioak elektrodoaren diametroaren funtzionamendu-parametroei dagokienez.
Edozein prozesu eta elektrodo bezala, E7018 elektrodoekin soldadura makilarekin egitean teknika egokia erabiltzea garrantzitsua da soldaduraren kalitate ona bermatzeko. Mantendu arku-luzera estua —hobe elektrodoa soldadura-putzuaren gainean edukitzea— arku egonkorra mantentzeko eta porositatearen aukera gutxitzeko.
Soldadura horizontalean eta lauan soldatzean, elektrodoa 5 eta 15 gradu artean mugitu behar da mugimendu-norabidetik urrun, soldaduran zepa harrapatzeko arriskua murrizteko. Bertikalki goranzko soldadura egiten duzunean, elektrodoa 3 eta 5 gradu artean goranzko mugimenduan bultzatu behar da, eta ehundu arin bat erabili soldadura hondoratu ez dadin. Soldadura-kordoiaren zabalera normalean elektrodoaren nukleo-hariaren diametroaren bi eta erdi aldiz izan behar da soldadura lau eta horizontaletan, eta nukleoaren diametroaren bi eta erdi edo hiru aldiz bertikalki goranzko soldaduetan.
E7018 makil elektrodoak normalean fabrikatzaileak hermetikoki itxitako pakete batean bidaltzen ditu hezetasunaren kalteetatik eta hezetasunetik babesteko. Garrantzitsua da pakete hori osorik mantentzea eta leku garbi eta lehor batean gordetzea produktuak erabiltzeko prest egon arte. Ireki ondoren, makil elektrodoak eskularru garbi eta lehorrekin maneiatu behar dira zikinkeria eta hondakinak estaldurari itsastea saihesteko eta hezetasuna hartzeko aukera saihesteko. Elektrodoak labean ere gorde behar dira fabrikatzaileak gomendatutako tenperaturetan ireki ondoren.
Kode batzuek zehazten dute zenbat denbora egon daitezkeen elektrodo makilak ontzi zigilatuetatik edo biltegiratze-labe batetik kanpo, eta ea betegarri-metala birmoldatu daitekeen (hau da, xurgatutako hezetasuna kentzeko egosketa berezi baten bidez) bota aurretik zenbatetan. Kontsultatu beti aplikagarri diren zehaztapenak eta kodeak lan bakoitzaren eskakizunak ezagutzeko.
Argitaratze data: 2022ko abenduaren 23a