Email: info@tyuelec.com Tel: +86-577-62511131
English
AWS E9015-B9 Higadura-erresistentea den arku-soldadura-makilak soldadura-elektrodoak betegarri metalezko irudia
  • AWS E9015-B9 Higadura-erresistentea den arku-soldadura-makilak soldadura-elektrodoak betegarri-metal

AWS E9015-B9 Higadura-erresistentea den arku-soldadura-makilak soldadura-elektrodoak betegarri-metal

Deskribapen laburra:

R717 (AWS E9015-B9) beroarekiko erresistentea den altzairuzko elektrodoa da, hidrogeno-sodio gutxiko estaldura duena, %9 Cr – %1 Mo-V-Nb duena.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Molibdenoa eta kromoa Molibdenoa beroarekiko erresistentea den altzairuzko soldadura-elektrodoa

R717                                                     

AWS A5.5 E9015-B9

Deskribapena: R717 bero-erresistentea den altzairuzko elektrodoa da, % 9 Cr – % 1 Mo-V-Nb duen hidrogeno-sodio gutxiko estaldura duena.Erabili DCEP (korronte zuzeneko elektrodo positiboa) eta posizio guztietan solda daiteke.Nb eta V kopuru txiki bat gehitzearen ondorioz, metatutako metalak tenperatura altuko erresistentzia bikaina du.

 

Aplikazioa: tenperatura altuko eta presio handiko galdararen gainberotutako hodiak eta buruak soldatzeko erabiltzen da, hala nola A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 eta beroarekiko erresistenteak diren altzairuzko egiturak.

Soldadura metalaren konposizio kimikoa (%):

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

Ni

0,08 ~ 0,13

≤1,20

≤0,30

8,0 ~ 10,5

0,85 ~ 1,20

0,15 ~ 0,30

≤0,80

Nb

Cu

Al

N

S

P

 

0,02 ~ 0,10

≤0,25

≤0,04

0,02 ~ 0,07

≤0,01

≤0,01

 

Oharra: Mn+Ni<1,5%

 

Soldadura metalaren propietate mekanikoak:

Test elementua

Trakzio indarra

Mpa

Etekin indarra

Mpa

Luzapena

%

Bermatua

≥620

≥530

≥17

 

Gomendatutako korrontea:

Hagatxoaren diametroa

(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Soldadura Korrontea

（A）

60 ~ 90

90 ~ 120

130 ~ 170

170 ~ 210

 

Oharra:

1. Elektrodoa ordubetez labean egon behar da 350 ℃-tan soldadura-eragiketa baino lehen;

2. Ezinbestekoa da soldatzeko piezen herdoilduak, olio-ezkatak, ura eta ezpurutasunak garbitzea soldatu aurretik.

3. Soldadura zatia aurrez berotu 200 ~ 260 °C-tan soldatu aurretik, eta mantendu dagokion interpass tenperatura;

4. Poliki-poliki hoztu 80 ~ 100 °C-ra soldadura ondoren 2 orduz;tratamendu termikoa ahalik eta azkarren egin ezin bada, deshidrogenazio tratamendua egin daiteke 350°CX 2h-tan.

 

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

    • Lotutako produktuak